高效真空濾油機(jī) 凈油機(jī)

產(chǎn)品概述：

為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，設(shè)計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點(diǎn)，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、機(jī)油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。

產(chǎn)品特性：

1、具有壓邊過載保護(hù)、自動防干燒、自動消泡沫、自動油位控制功能。

2、采用了獲發(fā)明獎和科技進(jìn)步獎的技術(shù)，能同時完成高含量脫水和深度脫水、除雜質(zhì)、脫膠質(zhì)、破乳、除酸、脫色、明油的功能。

3、 過濾器通徑大，納污能力強(qiáng)，壽命長，維護(hù)成本低。

4、 能與機(jī)組同步在線凈化。

5、采用模糊控制技術(shù)、采用施耐德電器，運(yùn)行可靠、壽命長。

6、 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、柔和、噪聲特別小。

7、同時具有離心分離、分子過濾、凝聚脫水、箱式過濾、壓力過濾、真空深度干燥等組合功能。

8、 具有環(huán)保功能，不消耗濾芯。

產(chǎn)品特性：

1、真空系統(tǒng)：

由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補(bǔ)氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并zui大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機(jī)采用先進(jìn)的消沫系統(tǒng)，使濾油機(jī)在工作時絕不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。

2、過濾系統(tǒng)：

采用三級過濾，吸油口粗過濾器保護(hù)油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設(shè)有兩級精過濾器，使油液快速達(dá)到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu)，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩(wěn)定的過濾精度。

3、加熱系統(tǒng)：

采用分段逐級加熱，表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm2，不會過熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0～100℃任意調(diào)節(jié)，自動控制，并設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)今油量過少時自動停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。

4、自動控制系統(tǒng)：

本機(jī)采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設(shè)備運(yùn)行的各種信息，交由中心處理器進(jìn)行處理，自動控制整臺設(shè)備的運(yùn)行并監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀況。本機(jī)帶有各種保護(hù)裝置（過載保護(hù)、過壓保護(hù)、相序保護(hù)、異常運(yùn)行停機(jī)保護(hù)），可確保設(shè)備安全運(yùn)行。

技術(shù)參數(shù)：

檢驗(yàn)檢查：

檢查真空濾油機(jī)的電氣設(shè)備(各類表計)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可投入使用。
機(jī)器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。
檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。
檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機(jī)容量要求。
檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
檢查所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。
進(jìn)行試轉(zhuǎn)，檢查油泵、真空泵等電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。
檢查冷卻水連接是否可靠，水路應(yīng)暢通。
檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。

注意事項(xiàng)：

1、接通電源必須要接好地線才能操作

2、操作時，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向

3、沒有油循環(huán)時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸

4、排油前，必須打開出油管道所有閥門

5、工作環(huán)境溫度低于零下0℃，高于40℃，不宜使用

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